氧化鋁陶瓷板燒結(jié)冷卻之后，并不代表著產(chǎn)品加工的結(jié)束，有些產(chǎn)品還達(dá)不到應(yīng)用要求，所以，還需要對(duì)其進(jìn)行加工處理，如修正尺寸、拋光等。為了讓大家更清楚的了解，科眾陶瓷廠家今天就來具體介紹下精細(xì)拋光氧化鋁陶瓷板的加工工藝。
 

氧化鋁陶瓷板

一、精細(xì)氧化鋁陶瓷板拋光方法：

1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光。

2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進(jìn)行研磨拋光。

3、需要用施釉的方法(適合對(duì)表面光滑度要求很高的產(chǎn)品)。

4、用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅等由粗到細(xì)逐級(jí)進(jìn)行研磨。

5、用離子注入法對(duì)材料表面進(jìn)行加工，離子注入陶瓷是對(duì)現(xiàn)有增韌機(jī)理的補(bǔ)充，是對(duì)制備好的陶瓷產(chǎn)品的深加工。

二、氧化鋁陶瓷板拋光過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方案：

陽極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)光亮度不足。這是拋光中常見的情況。氧化鋁陶瓷柱塞表面光亮度無法達(dá)到要求，原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝方面尋找原因。

目前氧化鋁陶瓷柱塞的生產(chǎn)工藝已相當(dāng)成熟。多數(shù)產(chǎn)品純度達(dá)99.70%以上，鋁材加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光后得到高光表面。

加工時(shí)使用的槽液的相對(duì)密度較大，防止氧化鋁陶瓷柱塞浮出拋光槽液表面，導(dǎo)致材料光亮度不足。槽液影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。最好用將氧化鋁陶瓷柱塞、氧化鋁陶瓷缸套類異形工件浸入拋光槽液，杜絕水分的帶入然后再使用金剛石砂輪進(jìn)行拋光打磨。   　　

氧化鋁板陶瓷拋光中出現(xiàn)的缺陷是在生產(chǎn)中完善的，該缺陷的為拋光后的氧化鋁電熱絕緣瓷件表面附著的白色沉積物，分布不均勻，及可能造成底部的鋁材表面被腐蝕。

通常，該缺陷是因?yàn)閽伖膺^程中槽液溶鋁量太高導(dǎo)致，如果拋光時(shí)槽液密度在1.80左右，氧化鋁陶瓷表面才可以得到相應(yīng)改善。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。